rom1

Ta pompe de dégazage retient mon attention.
Peux-tu donner des détails ainsi que les références d'achat ?

MERCI rom1.

salut!

j'ai utilisé cette pompe quand j'était à l'iut...
je ne sais as d'où elle vient ni où s'en procurer..
certainement hez des fournsseurs en matériel de laboratoire...
que dire d'autre sinon que c'est très simple d'emploi :
bien refermer la cloche, et pomper, pomper....!
très efficace! :


mais j'ai depuis, fait plusieurs moules sans cet appareil sans rencontrer de problemes... il est un peu plus utile pour degazer la résine...

j'avais bricolé une pompe avec mon petit compresseur de table et une boite de gel coiffant en connectant l'aspiration de l'appareil au couvercle de la boite. j'avais juste à metre le moule dedans, refermé la boite et hop!!
ça marchais bien, sauf qu'il faut des moules petit...

a+

Super idée!!

Moi ça ne me concerne pas vraiment mais ça va en aider plus d'un!



Les modos, se serait bien de mettre ce post en "permanent"
tout en haut de la rubrique




@+

Voici une vidéo sympa, à titre d'exemple de moulage ( Une voiture ).
Vous pouvez la télécharger.

http://www.toofiles.com/fr/oip/videos/avi/voiture.html

Salut, j'étais en vacances, et je n'ai pas le net à la maison, donc je ne fais que découvrir ce post, j'ai commencé à écrire un tuto (j'ai désormais toutes les photos qu'il faut) sur le moulage en résine comme ça m'a été demandé la semaine dernière, je le mettrais dès qu'il sera finit, dans la semaine.

Interessant le coup de la pompe, j'en avais entendu parlé, mais je n'en ai jamais utilisé, ni même vu en photo.

Première étape, le coffrage:
La pièce à mouler, « le master » comme on l’appel doit d’abord être fixé sur une pièce en Lego lisse avec de la cyano. Ici, il s’agit d’une roulette de queue.
Assurez vous que la cyano est bien sèche avant les étapes suivantes. Ensuite un coffrage est réalisé avec des plaques et des briques Lego. Pensez à prévoir une plaque qui servira de couvercle, et à faire de l’espace dans le coffrage autour du master.





Deuxième étape, le coulage du moule en silicone:
J’utilise le silicone « Basic » et la résine polyuréthane à deux composants de la marque des magasins d’arts plastique Dalbe. C’est les seuls produits que j’ai eu l’occasion d’essayer, il conviennent très bien pour l’usage qu’on veut en faire, ce qui ne veut pas dire que les autres produits sont mauvais. Le plus important, c’est que la résine ait un faible rétreint, et qu’elle soit bien liquide juste avant le moulage.
Le silicone comprend une base, (dans le pot, liquide épais ayant la consistance du miel) et un ducisseur (liquide transparent contenu dans une petite bouteille dans le couvercle). On verse d’abord dans un petit bol en plastique la quantité de base désiré, le tout doit-être pesé avec une balance très précise (ici, une balance électronique de cuisine, au gramme près). Le fabricant préconise d’ajouter 2 à 5% en poids de durcisseur. Pour moi, le meilleur rapport est 3%. Si il y a trop de durcisseur, votre moule va polymériser trop vite, et les bulles n’auront pas le temps de s’évacuer, s’il n’y en a pas assez, le moule restera gras et collant. Le durcisseur est ajouter à l’aide d’un piston de seringue que l’on conservera et qui sera uniquement dédié à cet usage. Une fois la bonne dose de durcisseur ajouté, on mélange le tout vigoureusement, puis on le verse dans le coffrage. Il faut verser à côté du master et doucement pour laisser le temps à la pâte de se répartir partout et éviter ainsi les bulles d’air. Puis on referme le couvercle avec la plaque de Lego, et on fait une vingtaine de mouvement circulaire avec le bras de manière à faire remonter les éventuelles bulles d’air à la surface grâce à la force centrifuge. Le silicone polymérise en une douzaine d’heure environ. Stockez le coffrage sur une surface horizontale en attendant, et veillez à laisser le couvercle, pour éviter de mettre du silicone partout en cas de maladresse.


La suite ce soir.

Il reste du silicone au fond du bol en plastique, on le laisse sécher, et on le décolle et on le jette une fois sec, le bol peut-être réutilisé.

Une fois le temps de durcissement écoulé (le reste de silicone dans le bol permet de savoir si le moule a lui aussi durci) le coffrage en Lego est démonté brique par brique (ils sont réutilisable à l'infini). On peut ensuite enlever le master, on peut s'aider de brucelles pour extraire la pièce. Il peut parfois s'avérer nécessaire selon les formes du master, de faire de légères incsions dans le moule de manière à extraire la pièce. Mais la grande élasticité du silicone rendent ces opérations exceptionnelles.

Etape 2 le moulage de la résine:

Pour cela, on a besoin d'un piston de seringue (ici, un piston de 5ml qui convient très bien), et d'une aiguille de seringue (ici, une 0,8, je ne vous conseille pas de prendre plus fin, pour que la résine passe bien dedans). Elle doit être débarassé de sa pointe qui pourrait blesser le moule. Pour ça, on fait une entaille avec une petite lime en métal, puis on casse à cet endroit avec une pince plate. Il est très important de bien ébarbé l'aiguille à l'endroit de la cassure, toujours pour éviter de blesser le moule.

On peut préparer la résine, on verse d'abord la quantité voulue de partie A (bien secouer la bouteille pour mélanger son contenu avant usage) dans le bol en plastique qui repose sur la balance taré. Puis on y ajoute la partie B en versant en fin filet tout en surveillant l'affichage de la balance. Le dosage doit-être de 50/50 pour ces deux parties.



Après avoir bien mélangé la résine (pas pendant 3 plombent non plus, parcequ'elle durcit en 20 minutes, disons qu'il faut mélanger pendant 30 secondes) on aspire de la résine avec le piston de seringue tout en prenant soins de na pas aspirer trop d'air, si c'est le cas, on maintient toujours la seringue avec l'embout d'injection vers le bas, pour que les bulles restent en haut.

Ensuite on monte l'aiguille sur le piston, et on appuye doucement sur celui-ci jusqu'à ce que la résine tombe goutte à goutte. On maintient toujours l'aiguille vers le bas.

Maintenant on injecte la résine dans le moule avec l'aiguille, on essaye d'aller dans tout les recoins du moule, tout en maintenant une légère pression sur le piston pour que l'aiguille continue à cracher de la résine dans tout les recoins du moule, et de manière à faire remonter les bulles d'air.

Comme je l'ai dit précedmment, la résine durcie en 20 min, mais je vous conseille de ne démouler votre pièce qu'après une heure de polymérisation pour être sûr qu'elle soit bien dur. Comme pour l'extraction du master, on peut utiliser des brucelles pour enlever la pièce du moule. Le moule est réutilisable plusieurs fois, je vous conseille donc de les conserver pour votre usage personnel, ou celui d'autres forumistes.

Pour le bol en plastique, tout comme avec le silicone, vos pouvez enlever la résine une fois que celle-ci est durcie. si vous démonter le piston de seringue dès que vous avez fini d'injecter la résine, vous pourrez là aussi enlever les morceaux de résine durcie, et le réutiliser une dizaine de fois environ.



C'était ma technique pour le moulage en résine PU, en espérant que ce tutorial puisse vous aider à franchir le pas. Bien sûr, elle peut-être complété, amélioré, mais je vous assure qu'elle est rapide, efficace, et facile à mettre en oeuvre. Bon moulage.

Petite question idiote... pour etre sur que la résine atteint bien le fond du moule, ne pourrait-on pas l'injecter par en dessous, en piquant à travers le moule? Ca le remplirait du bas en haut, et y aurait peut être moins de risques de coincer une bulle... C'est stupide ce que je propose ?

Pour la pompe à vide il y a bien quelque chose que vous pourriez essayer... Si vous habitez près d'une maternité, demandez à un toubib ou une sage-femme s'ils utilisent les ventouses "Kiwi". Il s'agit d'un instrument obstétrical à usage unique (donc récupérable après désinfection) constitué d'une cupule que l'on applique sur la tête du bébé pour l'aider à sortir si l'accouchement se fait attendre. Cette cupule est reliée à une pompe à dépression à main premettant une dépression atteignant presque 700 mm Hg... pas le vide absolu mais à mon avis bien suffisant. Il doit etre possible d'adapter la cupule sur un récipient contenant le moule...
Désolé j'ai pas trouvé d'image plus grande...