Hughes XF-11 (1/72 - Anigrand)
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Re: Hughes XF-11 (1/72 - Anigrand)
Oui, simple, quoi.
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Re: Hughes XF-11 (1/72 - Anigrand)
Ca c'est de la maquette !!!!
Je te donne deja le prix de l'année qui vient de commencer
Bonne suite !
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Seagladiator- Plus belle maquette de FIGHTERS 2021
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Re: Hughes XF-11 (1/72 - Anigrand)
vraiment magnifique
Yan
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Re: Hughes XF-11 (1/72 - Anigrand)
Vraiment chouette !
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Re: Hughes XF-11 (1/72 - Anigrand)
Merci.
Dernières couches d'Alclad sur les turbo; parties plus délicates saillantes à la peinture alu avant les manipulations pour la mise en croix. Pas super clean en surface mais ça le fera comme ça.
Du plus clair Dark alu (ALC-103) sur la carène avant au plus foncé Gunze Dark iron sur la sortie, en passant par du magnesium et du steel (ALC-111 & 112).
Le bazar de plastique de récup. pour mes essais.
Divers épaisseurs, du 0.18 à 0.5mm (+ épais pour le plastique acryl rigide et plexiglass), qualité et teintes, blister d'emballage, couvercle de la dernière caisse d'huîtres , enfin bref des plastoques de tout types, accumulés ou directement ressortis de la poubelle.
Je me répète, pour l'instant je débute dans ce domaine, pour l'instant premier constat, le plastique acrylique (rigide) le plus épais est plus délicat, il se déchire facilement en ramollissant.
Un site VPC pas mal pour du PVC transparent ou coloré, ou encore du polystyrène blanc classique (feuilles A3 dispo) >> http://www.cap-maquettes.com/contents/fr/d265_materiaux_plastique_modelisme.html
Dernières couches d'Alclad sur les turbo; parties plus délicates saillantes à la peinture alu avant les manipulations pour la mise en croix. Pas super clean en surface mais ça le fera comme ça.
Du plus clair Dark alu (ALC-103) sur la carène avant au plus foncé Gunze Dark iron sur la sortie, en passant par du magnesium et du steel (ALC-111 & 112).
Le bazar de plastique de récup. pour mes essais.
Divers épaisseurs, du 0.18 à 0.5mm (+ épais pour le plastique acryl rigide et plexiglass), qualité et teintes, blister d'emballage, couvercle de la dernière caisse d'huîtres , enfin bref des plastoques de tout types, accumulés ou directement ressortis de la poubelle.
Je me répète, pour l'instant je débute dans ce domaine, pour l'instant premier constat, le plastique acrylique (rigide) le plus épais est plus délicat, il se déchire facilement en ramollissant.
Un site VPC pas mal pour du PVC transparent ou coloré, ou encore du polystyrène blanc classique (feuilles A3 dispo) >> http://www.cap-maquettes.com/contents/fr/d265_materiaux_plastique_modelisme.html
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Re: Hughes XF-11 (1/72 - Anigrand)
Enfin il prend forme le 'bouffeur de mastic'
C'est pas une mince affaire, les poutres étant légèrement décalées et tordues, équerrage du tout à revoir plusieurs fois. Le dièdre de l'aile (d'une seule pièce) avait avec une tendance à une bascule vers la gauche j'ai du couper celle-ci en deux d'où nouveaux renforts en tenons métal......Enfin ce fut un bon après-midi pour les multiples ajustements et le juste équilibre entre les défauts et l'esthétique.
Les dérives gênantes se poseront à la fin du gros boulot de mastico/ponçage.
Dans l'ensemble collage avec une ennième nouvelle colle forte, marque Loctite, la"60 secondes" universelle, c'est une cyano en gel, séchage rapide (mais pas trop) comme son nom l'indique. A la différence de la Pattex 100% elle se ponce plus facilement mais elle reste très dure, donc peut faire office de mastico-rapido, pour les jointures peu accessibles par exemple. J'ai utilisé aussi une époxy bi-composant rapide pour d'autres parties.
Aparté sur le thermoformage:
Pour mes premiers essais j'avais utilisé l'aspirateur, le dispositif consistant a créer un phénomène de succion grâce à la boîte à vide sur laquelle est posé la pièce (un master tourné dans du chêne dans mon petit cas) à 'thermomoulé' (vacuformé dans le jargon), essais peu satisfaisant car pour l'instant l'étanchéité plastique/grille n'est encore pas faite. Faut que je bricole encore.
Donc j'ai recommencé mes moulages sans aspiration, du tout manuel pour ces cônes, faut doser son effort sur le plastique, vraiment rudimentaire.
Pour le 'ramollissement' du plastique j'ai joué du décapeur thermique, attention pas trop chaud le décapeur. Un simple passage au four peut se faire aussi mais faut être rapide dans les manipulation d'aspiration afin que le plastique fondu ne 'redurcisse' trop vite.
Ce principe simple:
Mon 'bidule' proto #1 pour le thermoformage, récupération d'une grille de haut parleur agrafé sur une boîte à mouchoir achetée chez Cultura, juste un trou en plus pour l'aspirateur:
Par l'image c'est plus simple, le principe de base avec une exemple de boîte à vide plus grande que mon modèle. L'on peut observer le tuyau d'aspirateur en haut à gauche de la boîte.
http://www.reve-de-pierre.fr/fr/technique-thermoformage-plastique-sous-vide.php
Modèle avec une résistance intégrée > http://www.reve-de-pierre.fr/fr/fichiers/MoulageEtThermoformagePlastiqueSousVide-LDSLNTx-extrac.pdf
Un exemple concret bien expliqué pour l'aéro-modélisme > http://papykilowatt.free.fr/html/Flamant7.htm
Avec un passage au four dans cette 2ème video:
https://fr.wikipedia.org/wiki/Thermoformage
On utilise pour le thermoformage des matières thermoplastiques qui se déforment en chauffant, contrairement aux matières thermodurcissables qui, une fois mises en œuvre, ne peuvent plus être « fondues ».
Cependant, tous les matériaux thermoplastiques ne sont pas thermoformables. Il s'agit de polymères amorphes ou semi-cristallins à faibles taux de cristallinité (plus ce taux sera élevé, plus il faudra chauffer).
Les polymères les plus couramment utilisés sont les suivants :
polystyrène (PS)
polyéthylène (PE)
polypropylène (PP)
polycarbonate (PC)
acrylonitrile butadiène styrène (ABS)
polychlorure de vinyle (PVC)
polyméthacrylate de méthyle (PMMA)
polystyrène choc (SB).
@+
C'est pas une mince affaire, les poutres étant légèrement décalées et tordues, équerrage du tout à revoir plusieurs fois. Le dièdre de l'aile (d'une seule pièce) avait avec une tendance à une bascule vers la gauche j'ai du couper celle-ci en deux d'où nouveaux renforts en tenons métal......Enfin ce fut un bon après-midi pour les multiples ajustements et le juste équilibre entre les défauts et l'esthétique.
Les dérives gênantes se poseront à la fin du gros boulot de mastico/ponçage.
Dans l'ensemble collage avec une ennième nouvelle colle forte, marque Loctite, la"60 secondes" universelle, c'est une cyano en gel, séchage rapide (mais pas trop) comme son nom l'indique. A la différence de la Pattex 100% elle se ponce plus facilement mais elle reste très dure, donc peut faire office de mastico-rapido, pour les jointures peu accessibles par exemple. J'ai utilisé aussi une époxy bi-composant rapide pour d'autres parties.
Aparté sur le thermoformage:
Pour mes premiers essais j'avais utilisé l'aspirateur, le dispositif consistant a créer un phénomène de succion grâce à la boîte à vide sur laquelle est posé la pièce (un master tourné dans du chêne dans mon petit cas) à 'thermomoulé' (vacuformé dans le jargon), essais peu satisfaisant car pour l'instant l'étanchéité plastique/grille n'est encore pas faite. Faut que je bricole encore.
Donc j'ai recommencé mes moulages sans aspiration, du tout manuel pour ces cônes, faut doser son effort sur le plastique, vraiment rudimentaire.
Pour le 'ramollissement' du plastique j'ai joué du décapeur thermique, attention pas trop chaud le décapeur. Un simple passage au four peut se faire aussi mais faut être rapide dans les manipulation d'aspiration afin que le plastique fondu ne 'redurcisse' trop vite.
Ce principe simple:
Mon 'bidule' proto #1 pour le thermoformage, récupération d'une grille de haut parleur agrafé sur une boîte à mouchoir achetée chez Cultura, juste un trou en plus pour l'aspirateur:
Par l'image c'est plus simple, le principe de base avec une exemple de boîte à vide plus grande que mon modèle. L'on peut observer le tuyau d'aspirateur en haut à gauche de la boîte.
http://www.reve-de-pierre.fr/fr/technique-thermoformage-plastique-sous-vide.php
Modèle avec une résistance intégrée > http://www.reve-de-pierre.fr/fr/fichiers/MoulageEtThermoformagePlastiqueSousVide-LDSLNTx-extrac.pdf
Un exemple concret bien expliqué pour l'aéro-modélisme > http://papykilowatt.free.fr/html/Flamant7.htm
Avec un passage au four dans cette 2ème video:
https://fr.wikipedia.org/wiki/Thermoformage
On utilise pour le thermoformage des matières thermoplastiques qui se déforment en chauffant, contrairement aux matières thermodurcissables qui, une fois mises en œuvre, ne peuvent plus être « fondues ».
Cependant, tous les matériaux thermoplastiques ne sont pas thermoformables. Il s'agit de polymères amorphes ou semi-cristallins à faibles taux de cristallinité (plus ce taux sera élevé, plus il faudra chauffer).
Les polymères les plus couramment utilisés sont les suivants :
polystyrène (PS)
polyéthylène (PE)
polypropylène (PP)
polycarbonate (PC)
acrylonitrile butadiène styrène (ABS)
polychlorure de vinyle (PVC)
polyméthacrylate de méthyle (PMMA)
polystyrène choc (SB).
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Dernière édition par Rainbow XF-12 le Dim 10 Jan 2016 - 21:15, édité 1 fois
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Re: Hughes XF-11 (1/72 - Anigrand)
superbe avancé bravo
Yan
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Re: Hughes XF-11 (1/72 - Anigrand)
Salut,
Je te remercie beaucoup pour ton explication concernant ta boite à thermoformage. Je n'avais pas pensé à ce type de boite et de grille! Nickel!
Sinon, l'avion prend décidément de bien bel forme!
Je te remercie beaucoup pour ton explication concernant ta boite à thermoformage. Je n'avais pas pensé à ce type de boite et de grille! Nickel!
Sinon, l'avion prend décidément de bien bel forme!
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Re: Hughes XF-11 (1/72 - Anigrand)
Quel taf de fou !!!
Mais c'est magnifique
Vivement la suite !
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Alex_f22- Plus belle maquette de FIGHTERS 2013
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Re: Hughes XF-11 (1/72 - Anigrand)
du très beau boulot il me tarde de le voir fini
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Re: Hughes XF-11 (1/72 - Anigrand)
Tout pareil !
Typhoon67- Fighterien chevronné
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Re: Hughes XF-11 (1/72 - Anigrand)
Merci pour la leçon de Thermoformage et l'explication de ta boite
Didier NISI- Conseillers techniques
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